A japán csúcskategóriás CNC esztergagépek jelentős fejlesztésen estek át! A maximális precizitás lehetővé teszi a globális precíziós gyártást.

A precíziós szerszámgép-technológia világszintű vezető vállalataként Japán [cégnevek, például: FANUC, MAZAK és mások nemrégiben kiadták a nagy pontosságú CNC esztergagépek új generációját. Nano-szintű feldolgozási képességekkel, intelligens gyártási rendszerekkel és rendkívül hosszú stabilitással újradefiniálják az esztergálási folyamatok ipari szabványait, és forradalmi megoldásokat kínálnak az olyan csúcskategóriás feldolgozóipar számára, mint az autóipar, az elektronika és az energiaipar.

Technológiai csúcs: A japán Seiko egy újabb precíziós mítoszt teremt

Az új modell teljes zárt hurkú lineáris motorhajtást és termikus deformáció kompenzációs technológiát alkalmaz, 0,1 μm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot és 0,3 μm-nél kisebb feldolgozási kerekségi hibát ér el. Ez tekinthető a "precíziós mennyezetnek" az esztergagépek területén. Ultra nagy sebességű orsóval (akár 30 000 ford./perc) és hidrosztatikus vezetősín technológiával van felszerelve, amely a nehezen megmunkálható anyagok, például titánötvözetek és kerámiák tükörfényezését teszi teljessé, Ra0,05 μm felületi érdesség mellett.

Az összetett alkatrészekkel szemben támasztott igények kielégítése érdekében a szerszámgép többtengelyes összeköttetést (például B-tengely és Y-tengely), valamint eszterga- és marószer-funkciókat integrál. Egyetlen befogással az összes folyamat, beleértve az esztergálást, marást és fúrást, elvégezhető, 40%-kal növelve a hatékonyságot.

Az intelligens gyár magja: az AI és az automatizálás zökkenőmentes integrációja

A japán gyártás mindig is az intelligens hullám élvonalában volt. Ezúttal az új modell mélyen integrál egy mesterséges intelligencia folyamatoptimalizáló rendszert:

Adaptív vágásvezérlés: A szerszámkopás és az automatikus kompenzáció valós idejű nyomon követése, 50%-kal meghosszabbítva az élettartamot;

Digitális ikerszimuláció: Virtuális hibakeresés a feldolgozás előtt az ütközési kockázatok kiküszöbölése érdekében;

Internet of Things (IIoT) platform: A gyári MES-rendszerhez kapcsolódik a pilóta nélküli termelésirányítás elérése érdekében.

Ezenkívül a szerszámgép támogatja a robotok általi automatikus be- és kirakodást, és gyorsan integrálható rugalmas gyártósorokba (FMS), hogy kielégítse a 24 órás folyamatos gyártás iránti igényt.

Iparági felhatalmazás: Supercar motoroktól a félvezető berendezésekig

Az autóiparban: Új energiájú járművek motortengelyeinek és szuperautómotorok főtengelyeinek feldolgozása mikrométeres szintet elérő pontossággal;

Félvezető mező: Precíziós vágó vákuumkamrák és ostyatartók, a 100. osztály szabványainak megfelelő tisztasággal;

Orvosi terület: Műízületek és sebészeti műszerek gyártása, az FDA tanúsítási követelményeinek megfelelő.

Egy német autóalkatrész-beszállító megjegyezte: "Stabilitása még a svájci berendezésekét is felülmúlja, ami segít nekünk a hibamentes gyártás elérésében."