Ha felkeltette érdeklődését ez a termék, kattintson ide, és küldje el kérdését Sihuának.
| SS304 unistruct profilkazettás hengeralakító gép |
| Szintező gép (A lyukasztóprés használata előtt szintezőgép szükséges.) |
| Yadon/Yangli 125 tonnás présgép (opcionális) |
| Rugalmas precíziós lyukasztó szerszám a megmunkáláshoz |
| Nagy szilárdságú, nagy MPa-s SS304 profilú hengeralakító gép. A tengely 80 mm. |
| 30 lépcsős alakító görgők, tengely 80 mm. A különböző típusú 41 × 21, 41 × 41, 41 × 52, 41 × 62, 41 × 76 típusokhoz ugyanazokat a 20 állomásos görgőket oszthatja meg, és mindegyik fémprofil típushoz vásárolhat egy 10 állomásos kazettát. s. |
| Nyírógép, nyírási sebesség 15-30 m/perc |
| Amikor az ügyfél átvételre érkezik a gyárba, munkatársaink külföldre mennek telepítésre, üzembe helyezésre és betanításra. |
Szolgáltatási esetbemutató
A hatékony termelésre szakosodott, segítve a globális építőipar fejlesztését
A modern fémgyártás területén az energiahatékony gépek felé való elmozdulás már nem csupán kör...
READ MOREA mennyezeti t rúd gyártási folyamata egy lapos hvagyganyzott acéltekercset precíze...
READ MOREA megfelelő hengeralakító gép kiválasztása stratégiai döntés, amely közvetlenül befolyásolja a...
READ MOREA hengeralakító gép egy folyamatos fémalakító rendszer, amely egy hosszú, tekercsel...
READ MOREHengeralakító berendezések Rack-hengerformázó gép: Hogyan működik és hogyan válas...
READ MOREA modern ipari gyártásban hatékony, precíz és tartós berendezések kulcsfontosságú a vállalkozások számára versenyképességük növelésében. A SS304 Unistrut profilkazettás tekercsformázó gép számos vállalkozás fókuszpontjává vált, éppen kivételes teljesítménye és sokoldalúsága miatt.
A SS304 Unistrut profilkazettás tekercsformázó gép egy automata hengeralakító rendszer, amelyet kifejezetten a SS304 rozsdamentes acél anyagok . Alapvető funkciója a rozsdamentes acél tekercsek feldolgozása – egy sor precíziós alakítószerszámon való átvezetése – a kívánt profilok vagy kazettás mennyezeti gerincek gyors és folyamatos előállítása érdekében. Ezt a berendezést széles körben használják olyan területeken, mint az építészeti mennyezetek, könnyű acélvázak, tartószerkezetek és csúcskategóriás ipari alkatrészek.
A hagyományos gépekhez képest ez a fajta hengeralakító gép határozott előnyöket kínál az alábbiak tekintetében pontosság, gyorsaság és stabilitás . Ezenkívül erős alkalmazkodóképességgel büszkélkedhet, amely lehetővé teszi a különböző profilmodellek és specifikációk közötti könnyű váltást, hogy megfeleljen a modern vállalatok változatos termelési követelményeinek.
SS304 rozsdamentes acél kiváló korrózióállósága, nagy szilárdsága és könnyű feldolgozhatósága miatt széles körben használják az építőiparban, a gépiparban és a lakásfelújításban. Az SS304 anyagban rejlő nagy keménység és rugózási jellemzők azonban szigorú követelményeket támasztanak a feldolgozó berendezés pontosságával szemben.
Ha egy hengeralakító gép nem rendelkezik kellő pontossággal, akkor pl profil deformáció, méretbeli instabilitás vagy élsorja könnyen felmerülhet. Ez nemcsak a termék minőségét rontja, hanem növeli a másodlagos feldolgozás költségeit is. Az SS304 Unistrut profilú kazettás tekercsformázó gépet kifejezetten ennek a kihívásnak a kezelésére tervezték; alkalmaz nagy szilárdságú matricák, precíziós csapágyak és automatikus kalibráló rendszer annak biztosítása érdekében, hogy a profil minden szakasza megfeleljen a szigorú méret- és felületminőségi előírásoknak.
A hagyományos profilgyártás gyakran kézi beállítást tesz szükségessé, ami alacsony hatékonyságot és jelentős termelési ingadozásokat eredményez. A SS304 Unistrut profilkazettás tekercsformázó gép nagy sebességű, folyamatos gyártást ér el egy teljesen automatizált hengeralakító, repülő nyíró és anyaggyűjtő rendszer révén. A kézi vagy félautomata berendezésekhez képest óránkénti teljesítménye 30-50%-kal növelhető, ezzel jelentősen csökkentve a gyártási költségeket.
Ez a berendezés a moduláris, cserélhető forma kialakítás ±0,1 mm-es precíziós tűréssel, amely még összetett profilok esetén is biztosítja a méretstabilitást. Ezenkívül a formák kopásálló anyagokból készülnek, így hosszabb élettartamot és alacsony karbantartási költségeket kínálnak.
Egy haladó PLC vezérlőrendszer érintőképernyős felülettel integrált, világos és átfogó áttekintést nyújt az összes gyártási paraméterről. Az üzemeltetőknek csupán egyszerű beállításokat kell elvégezniük a teljes folyamat automatizálásához – beleértve az indítást, az alakítást, a vágást, az egymásra rakást és a hibakezelést –, ezáltal jelentősen csökkentve a kézi munkától való függést és növelve a gyártás biztonságát.
A vállalkozások gyakran szembesülnek azzal, hogy gyorsan váltsák át a gyártási specifikációkat, amikor különféle vevői megrendeléseket teljesítenek. Az SS304 Unistrut profilkazettás tekercsformázó gép jellemzői a moduláris felépítés amely lehetővé teszi a profil szélességének, vastagságának és hosszának rugalmas beállítását, hatékonyan kielégítve a többfajta, kis szériás gyártás igényeit.
A nagy pontosságú hengeralakító gépek kutatás-fejlesztésével és gyártásával foglalkozó vállalatként Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. Az SS304 Unistrut profilkazettás tekercsformázó gép fejlesztése során kihasználta fő erősségeit:
Sanghaji központunk a legmagasabb szintű mérnöki és műszaki tehetségeket egyesíti, hogy folyamatosan optimalizáljuk hengeralakító gépeink tervezését és automatizált vezérlőrendszerét, ezáltal rendkívül hatékony, precíz és intelligens gyártást érjünk el.
A company holds 42 használati minta szabadalom és 11 találmányi szabadalom , biztosítva, hogy a berendezés megőrizze élvonalát az alakítási pontosság, a formatartósság és az automatizált vezérlési képességek terén.
Szigorúan betartjuk magas színvonalú feldolgozási technikák hengeralakító gépeink gyártása során, garantálva, hogy minden egység hosszú távú stabilitást és alacsony meghibásodási arányt biztosít.
Biztosítjuk a egyablakos szolgáltatási megoldás magában foglalja a berendezések telepítését és üzembe helyezését, a műszaki oktatást és az értékesítés utáni karbantartást, lehetővé téve ügyfeleink számára, hogy teljes nyugalommal dolgozhassanak.
Ase advantages not only enhance the intrinsic value of the equipment itself but also enable users to achieve significant improvements in both production efficiency and product quality.
A precíz hengeralakítási technológia révén a vállalatok gyorsan reagálhatnak a piaci megrendelések változásaira, és megfelelnek a több specifikációra és több anyagra vonatkozó gyártási igényeknek.
A1: Igen, de az öntőforma és az adagolási paramétereket az anyag vastagságának és keménységének megfelelően kell beállítani. Shanghai Sihua személyre szabott műszaki megoldásokat tud nyújtani.
A2: A berendezés teljesen automatikus PLC vezérlőrendszert és érintőképernyős működést alkalmaz, amely edzés után könnyen elsajátítható.
A3: A berendezés öntőformái kopásálló anyagokból készülnek, és az általános kialakítás könnyen karbantartható. A rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú stabil működést.
A4: Testreszabott megoldásokat tudunk nyújtani az ügyfelek igényei alapján, beleértve a különböző profilspecifikációkat, gyártási sebességeket és automatizálási szinteket. Támogatjuk a penész és a gép frissítéseit is.